Tijdens elk bouw- of verbouwingsproject is de moeilijkste taak het selecteren van het oppervlaktemateriaal. Er is een breed scala aan opties beschikbaar als oppervlaktemateriaal. De gemeenschappelijke kenmerken van alle materialen zijn duurzaamheid, weerstand en visueel aantrekkelijk uiterlijk. De twee meest voorkomende materialen zijn kwarts en corian.
Kwarts versus Corian
Het belangrijkste verschil tussen Quartz en Corian is dat Quartz een natuurlijke minerale steen is, terwijl Corian een door de mens gemaakt oppervlaktemateriaal is. Kwarts bestaat uit silica, terwijl Corian uit 33% hars en 66% mineraal bestaat. Kwarts is een duur materiaal, terwijl Corian een goedkoper materiaal is.
Kwarts is een duurzaam materiaal. Het silicaatmineraal is bestand tegen vlekken en krassen. Het is een traditionele steen die al jaren in bouwprojecten wordt gebruikt. Het bevat ook enkele door de mens gemaakte stoffen zoals pigmenten en harsbindmiddelen. Kwarts heeft een breed scala aan varianten, afhankelijk van de microstructuur en kleur.
Aan de andere kant is Corian een gemanipuleerde steen. Het bestaat uit 33% hars en 66% mineraal. Corian is gevoelig voor vlekken en krassen. Het kan gemakkelijk verschroeien. De moederfabrikant van Corian is DuPont. Het kan in elke vorm, maat of afmeting worden gegoten. Het is verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en tinten. De installatiekosten van Corian-platen bedragen meer dan $ 35.
Vergelijkingstabel tussen kwarts en Corian
| Parameters van vergelijking: | Kwarts | Corian |
| Vervaardiging | Natuursteen | Door de mens gemaakt oppervlaktemateriaal |
| bestanddeel | Het is een silicaatmineraal | Het bestaat uit 33% hars en 66% mineraal |
| Gebruiken | Oscillatoren voor horloges, radio's, elektronische spellen, computers, klokken, mobiele telefoons, elektronische meters, televisies en GPS-apparatuur | Als werkbladen en werkbladen |
| Weerstand | Kwarts is water-, hitte-, vlek- en krasbestendig | Corian is hittebestendig maar gevoelig voor water, vlekken en krassen |
| Kosten | Bereikt tussen $40 en $200 | Bereikt tussen $45 en $70 |
Wat is kwarts?
Kwarts is een kristallijn mineraal. Het bestaat uit silica. Het soortelijk gewicht van kwarts is 2,65. Op de hardheidsschaal van Mohs heeft kwarts een 7 gekregen. Het heeft een dichtheid van 2,65 g/cc. Het kristalsysteem van kwarts is trigonaal. Het is idealiter een zeszijdig prisma dat zich uitstrekt met een zeszijdige piramide aan het einde. Het is een kristallijne vorm van gesmolten magma.
Kwarts kan in twee vormen voorkomen. De twee vormen zijn normaal alfa-kwarts dat trigonaal is en bèta-kwarts dat hexagonaal is. Het woord "kwarts" is afgeleid van het Duitse woord "Quarz" en werd ijskoud genoemd. Goed gevormd kwarts blijkt 'dusre' te hebben, een voeringlaag die wordt vermeden. Kwarts is een van de meest voorkomende mineralen op het aardoppervlak.
Kwarts kan worden ingedeeld in verschillende varianten, zoals bergkristal, citrien, amethist, ametrine, chalcedoon, rozenkwarts, aventurijn, carneool, agaat, jaspis, dumortierietkwarts, tijgeroog, melkkwarts, rookkwarts, onyx, prasioliet, Herkimer-diamant en anderen. Elke variant van kwarts komt niet van nature voor. Sommige worden vervaardigd door verschillende door de mens gemaakte processen.
Kwarts kan zich bij alle temperaturen vormen. Het is een duurzame en alomtegenwoordige natuursteen. Kwarts heeft een glasachtige glans. Het interageert met licht op dezelfde manier als glas. Kwarts heeft een witte streep in poedervorm. Het vertoont stabiliteit bij hoge temperaturen en bij blootstelling aan chemicaliën en zuren.
Wat is Corian?
Corian is een oppervlaktemateriaal vervaardigd door DuPont. De belangrijkste samenstelling van Corian is acrylpolymeer en aluminiumoxidetrihydraat. Het werd voor het eerst gelanceerd in het jaar 1967. Het is verkrijgbaar in drie diktevarianten - 6 mm, 12 mm en 19 mm. Het materiaal heeft een gelijkmatige verdeling van kleur en fijnstof.
Het patent van Corian is een chemicus van DuPont, genaamd Donald Slocum. Corian biedt een breed scala aan opties om uit te kiezen. Het is verkrijgbaar in 100 kleuren. Het maakt gebruik van "Deep colour"-technologie om Corian in donkerdere en diepere kleuren te creëren. Deze varianten zijn beter bestand tegen hitte, vlekken, krassen en water. Het bevat 33% synthetische polymeren en 66% natuurlijk materiaal.
De kenmerken van Corian zijn niet-poreus, naadloos en eigentijds uiterlijk, herstelbaar, hernieuwbaar, kan in elke vorm worden gevormd en gegoten en is thermovormbaar. Het is bestand tegen hitte tot 100°C, maar kan bij extreme hitte beschadigd raken. Het verliest decennialang zijn kleur of uiterlijk niet. Het is gevoelig voor vlekken en krassen.
Corian stoot kleine hoeveelheden vluchtige organische stoffen (VOS) uit, maar is vrij van belangrijke zware metalen en is niet giftig. Het is een hygiënisch product en wordt daarom veel gebruikt in ziekenhuizen en restaurants waar onderhoud van de hygiënische omstandigheden essentieel is. Werknemers in de verwerkende industrie van Corian moeten een geschikt ademhalingstoestel dragen, aangezien het stof van Corian idiopathische longfibrose en andere aandoeningen van de luchtwegen kan veroorzaken.
Belangrijkste verschillen tussen kwarts en corian
Gevolgtrekking
Beide oppervlaktematerialen hebben harsen die de materialen niet-poreus en hygiënisch maken. Beide materialen bieden een breed scala aan maten, vormen, afmetingen en randen. Beide materialen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en passen gemakkelijk bij verschillende thema's van het project.
Maar beide materialen hebben hun eigen kenmerken en reageren op verschillende manieren op verschillende prikkels. De kosten van beide materialen zijn verschillend. Kwarts zit al tientallen jaren in de bouwsector, terwijl Corian een nieuw materiaal is. Kwarts is een natuurlijk silicaatmineraal, terwijl Corian de naam is van het merk dat het oppervlaktemateriaal begon te produceren. De meest voorkomende toepassing van beide materialen is als werkblad.
Kwarts en Corian zijn uitstekende oppervlaktematerialen en hebben de grootste toepassing als werkbladen. De fabricageprocessen van beide materialen zijn verschillend en hebben hun voor- en nadelen. Het is essentieel om elk aspect te evalueren voordat de definitieve beslissing over het oppervlaktemateriaal wordt genomen.
