Lassen is een proces waarbij onderdelen worden samengevoegd door het oppervlak van het object te verwarmen tot het smeltpunt. Afhankelijk van de productspecificaties en het onderdeel passen industriële professionals verschillende lastechnieken toe om de vereiste samenstellingen te creëren.
Afhankelijk van de creatie van werkstukken, zijn booglasprocessen ook erg. Het is dus noodzakelijk om de juiste te kiezen voor het succes van het project. Zowel het MIG- als het TIG-lassen vormt de las met behulp van een elektrische boog. Beide technieken verschillen van elkaar en het kiezen van de verkeerde kan meer hoofdpijn veroorzaken.
MIG-lassen versus TIG-lassen
Het belangrijkste verschil tussen lassen van MIG en TIG is dat MIG-lassen een proces is waarbij een elektrode en het werkstuk een elektrische boog vormen. Aan de andere kant is TIG-lassen een proces waarbij een niet-smeltbare wolfraamelektrode de las produceert. Het MIG-lasproces is sneller dan TIG-lassen, terwijl TIG-lassen traag is in vergelijking met andere processen.
MIG of metaal inert gas of GMAW (gasmetaal booglassen) of MAG (metaal actief gas). MIG-lassen is uitgevonden door Humphry Davy's in 1949. MIG-lassen is een proces om een elektrische boog te vormen tussen een elektrode en een werkstuk. Met behulp van een inert schild (stikstof) wordt het gelaste gebied beschermd tegen atmosferische vervuiling.
TIG of wolfraam inert gas of GTAW. TIG-lassen is uitgevonden door Rusell Meredith in 1942. Het is een proces van booglassen waarbij niet-slijtbare wolfraamelektroden worden gebruikt om de las te produceren. Inert beschermgas zoals argon beschermt het gelaste gebied tegen atmosferische verontreiniging.
Vergelijkingstabel tussen MIG-lassen en TIG-lassen
| Parameters van vergelijking: | MIG-lassen | TIG-lassen |
|---|---|---|
| Interpretatie | Het is een lasproces waarbij een elektrode en een werkstuk een elektrische boog vormen. | Het is een lasproces waarbij een niet-slijtbare wolfraamelektrode de las produceert. |
| uitgevonden | in 1949 | in 1942 |
| Uitvinder | Humphry Davy's | Russell Meredith |
| kneedbaarheid | moeilijker | zachter |
| deposito tarief | Hoger | Lager |
Wat is MIG-lassen?
MIG is een acroniem voor metaal inert gas lassen. Het is een proces waarbij las wordt gemaakt met behulp van een elektrode en een werkstuk. Een elektrische boog wordt gevormd tussen beide componenten zoals draad en metaal en verwarmd tot het smeltpunt. Tijdens dit proces wordt met behulp van een laspistool een beschermgas toegevoerd om de draad te beschermen tegen atmosferische verontreinigingen.
MIG-lassen is over het algemeen afhankelijk van de stroom van beschermgas, dus om niet gestoord te worden door de wind wordt het binnen beoefend. Als het lasproces in het veld plaatsvindt, is het opzetten van tenten of plastic schilden vereist. Van gazonkunst tot de productie van auto's, het wordt in alles gebruikt.
Voor de industrie is MIG-bouw om verschillende redenen een nietje geworden. Het lasproces kan zowel semi-automatisch als volledig geautomatiseerd zijn. Een booggenerator wordt gebruikt in semi-automatisch, terwijl robotarmen worden gebruikt in plaats van menselijke lassers in volledig geautomatiseerd. Als gevolg hiervan wordt MIG-lassen op veel gebieden gebruikt.
MIG-lassen is vrij eenvoudig te leren, dus training in MIG-lassen kan in korte tijd worden voltooid. Dit soort lassen is ook snel in proces en vereist bijna geen opruiming. MIG-lassen wordt gebruikt in auto-assemblage, constructie, spoorwegen, fabricage van leidingsignalen en andere gebieden.
Wat is TIG-lassen?
Bij TIG-lassen wordt een boog gemaakt door een lasser tussen het metaal en de elektrode van niet-smeltbaar wolfraam. Een gesmolten lasbad wordt gevormd wanneer het basismetaal door de boog wordt geraakt. De dunne draad van een vulmetaal wordt langzaam met de hand in het smeltbad gevoerd. Al die tijd wordt inert beschermgas toegevoerd om het te beschermen tegen atmosferische verontreiniging.
In vergelijking met andere soorten processen wordt TIG-lassen voor meer metalen gebruikt. Daarom vertrouwen verschillende industrieën op dit soort lassen. In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt TIG-lassen gebruikt voor de constructie van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Het wordt ook gebruikt in reparatiewerkplaatsen voor het lassen van carrosserieën en sculpturen.
Bij TIG-lassen kan een lasser de stroomsterkte en warmte nauwkeurig regelen met behulp van een duim- of voetschakelaar op de afstandsbediening. TIG-lasser is gemakkelijk te controleren door uitstekende behendigheid tijdens het proces dankzij een dunne lasser. Daarom heeft TIG-bouw de voorkeur voor projecten waar gedetailleerde rondingen of ontwerpen vereist zijn.
Dit lasproces werkt goed op dun metaal of stukken vanwege het lage stroomverbruik van de toorts. Door de combinatie van de afstandsbedieningsschakelaar en het lage amperage is het voor een lasser gemakkelijk om snel over te schakelen van dunne naar dikke stukken. De wereld geproduceerd door TIG is schoon en slakvrij.
Belangrijkste verschillen tussen MIG-lassen en TIG-lassen
Gevolgtrekking
Er kan worden geconcludeerd dat MIG- en TIG-lassen beide lasprocessen zijn die de las vormen met behulp van een elektrische boog. MIG-lassen is een proces waarbij een elektrode en een werkstuk een elektrische boog vormen. Aan de andere kant is TIG-lassen een proces waarbij een niet-smeltbare wolfraamelektrode de las produceert.
Stikstof, zuurstof, helium en een mengsel daarvan worden gebruikt bij MIG-lassen, terwijl argongas wordt gebruikt bij TIG-lassen. Als het gaat om kneedbaarheid, is MIG-lassen moeilijker, terwijl TIG-lassen zachter is. Dus de juiste techniek voor het juiste project is erg belangrijk, anders kan het hele project meer hoofdpijn veroorzaken.
