De term "voorraad" is de plaats waar alle goederen worden bewaard voor verkoop op de markt. Als een voorraad niet goed wordt afgehandeld, kan dit financiële overzichten kosten omdat te veel voorraad meer ruimte in beslag neemt. Om dit te voorkomen wordt het voorraadbeheer dus belangrijk om te weinig en te veel voorraad in evenwicht te brengen.
In de markt zijn talloze tools beschikbaar die helpen om dit soort situaties aan te pakken. Voor een bedrijf dat producten en goederen verkoopt, wordt voorraadbeheer van cruciaal belang. Om de voorraadniveaus te optimaliseren zijn er twee populaire systemen beschikbaar, namelijk JIT en Kanban.
JIT versus Kanban
Het belangrijkste verschil tussen JIT en Kanban is dat JIT of just in time een voorraadbeheersysteem is, terwijl Kanban een planningssysteem is. JIT heeft tot doel de omzet te verhogen en de voorraadkosten te verlagen. Aan de andere kant identificeert Kanban potentiële knelpunten en lost deze op in uw proces om de workflow kosteneffectief te maken.
JIT (Just in Time) is een concept van productieworkflowmethodologie. Het belangrijkste doel is om de tijdstroom en kosten binnen het productiesysteem te verminderen. Het streeft ook naar nul voorraden in de toeleveringsketens van de organisatie. Het maximaliseert de ROI (Return on Investment) en de organisatorische mogelijkheden worden volledig benut. Dit systeem was succesvol in Japan.
Kanban, wat het teken betekent, is een Japans woord. Het wordt in Just in Time gebruikt om de voorraad te beheren door de productie te volgen en nieuwe zendingen te bestellen. Het belangrijkste doel is om de overtollige voorraadopbouw aan de productielijn te beperken. Het werd ontwikkeld door een industrieel ingenieur, namelijk Taiichi Ohno van de Toyota. Visuele aanwijzingen worden gebruikt om de actie aan te geven die nodig is om het proces te laten stromen.
Vergelijkingstabel tussen JIT en Kanban
| Parameters van vergelijking: | JIT | Kanban |
|---|---|---|
| Naam | JIT is een afkorting van Just In Time | "Kanban" is een Japans woord dat een visuele kaart betekent |
| uitgevonden | In de jaren zeventig | In de vroege jaren 1940 |
| Definitie | Het is een managementstrategie die grondstoforders van leveranciers afstemt op productieschema's. | Er is de hulp van gekleurde kaarten nodig voor een naam die nieuwe zendingen bestelt en de productie volgt. |
| Doel | Om de tijdstroom en kosten binnen het productiesysteem te verminderen. | Om de overtollige voorraadopbouw aan de productielijn te beperken. |
| soort systeem | Voorraadcontrolesysteem | Planningssysteem |
Wat is JIT?
JIT is een afkorting van Just in Time. JIT is een voorraadbeheermethode waarbij de benodigde hoeveelheid goederen wordt geleverd door leveranciers. Deze methode is handig bij het verhogen van de voorraadomzet en het verlagen van de holdingkosten. Het kan het concurrentievermogen van de organisatie verbeteren door verspilling te minimaliseren en door de productkwaliteit te verbeteren.
JIT is een proces van productiemanagement. De fabrieken van Toyota waren de eersten om het te ontwikkelen en toe te passen. De vader van JIT (Just in time) is Taiichi Ohno uit Japan. Met behulp van deze managementaanpak is Toyota het hoofd geboden aan de uitdagingen om te overleven. Deze aanpak zou succesvol zijn als het personeel van een organisatie erbij betrokken is en zich ervoor inzet.
Voordelen van Just in Time zijn onder meer het elimineren van verspilling, minimale voorraadkosten, het niveau van minimale nabestellingen kan worden ingesteld, minder werkkapitaal nodig, hogere klanttevredenheid, betere relatie tussen productieketen, eliminatie van overproductie. Het benadrukt ook het concept van de juiste eerste keer, hoogwaardige producten afgeleid, grotere efficiëntie, ROI kan hoog zijn en werkt op basis van vraag-pull.
Nadelen van Just in Time zijn onder meer een grote afhankelijkheid van leveranciers, stationair draaien van de productielijn, onverwachte toename van bestellingen, productiestilstand, kostbaar transport. De transactiekosten zijn hoog, frequente leveringen leidden tot het verbruik van fossiele brandstoffen en geen buffering leidde tot een effect op het productieproces.
Wat is Kanban?
Kanban kan ook worden gespeld als "kambon" en kan door het Japans worden vertaald in "billboard". Het is een eenvoudig concept dat verwant is aan Just in Time (JIT) en lean. Het wordt gebruikt in het planningssysteem waarin het vertelt wat, wanneer en hoeveel te produceren. Het visualiseert de workflow en het eigenlijke werk dat door dat proces gaat.
Aangezien Taiichi Ohno de introductie van Kanban was, maar het werd in de eerste plaats toegepast op softwareontwikkeling, kenniswerk en IT door David J. Anderson in 2004. Debit bouwde voort op taken met anderen zoals Eli Goldratt om de Kanban-methode te definiëren die hij met succes lanceerde zijn boek namelijk "Kanban: succesvol evolutionaire verandering voor uw technologiebedrijf" in 2010.
Het proces van de Kanban-methode omvat het verbeteren van alles wat je doet. Het kan van alles zijn, zoals IT, werving, softwareontwikkeling, marketing en verkoop, enz. Als principes van de Kanban-methode worden toegepast op een zakelijke functie, zal dit zeker profiteren. De kennis van het Kanban-lichaam heeft geprofiteerd en geabstraheerd van de werken van opinieleiders.
Voordelen van Kanban zijn onder meer verhoogde productiviteit, verhoogde teamfocus, verbeterde efficiëntie, voorkomen van teamoverbelasting, betere zichtbaarheid, minder verspilling, verbeterde samenwerking, meer voorspelbaarheid, verhoogde teamfocus, flexibiliteit en verbetering van de bedrijfscultuur. Terwijl de nadelen kwaliteitsmiscues zijn, minder effectiviteit in situaties met gedeelde hulpbronnen, kan de productmix problemen veroorzaken, variabiliteit en problemen met de productiestroom niet elimineren.
Belangrijkste verschillen tussen JIT en Kanban
Gevolgtrekking
Er kan dus worden geconcludeerd dat zowel het JIT als de Kanban erg nuttig zijn bij het beheren van de voorraad. Ze spelen allebei verschillende rollen terwijl ze voorraadbeheertaken uitvoeren. Het kan worden gezegd dat Just in Time het doel is, terwijl het Kanban-systeem de tool is. De overeenkomst tussen beide is dat Taiichi Ohno de uitvinder was van JIT en Kanban.
JIT of Just in Time is een voorraadbeheersysteem. Kanban is een Japans woord dat visuele kaart betekent en het is een planningssysteem. JIT helpt de tijdsstroom en kosten binnen het productiesysteem te verminderen, terwijl Kanban de toegang tot inventaris aan de productielijn beperkt. Daarom is Kanban een systeem dat is ontwikkeld om Just in Time te bereiken.
